專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度內(nèi)刮焊管
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點(diǎn)擊次數(shù)：104 更新時(shí)間：2024-08-30
隨著機(jī)械設(shè)備行業(yè)的制造標(biāo)準(zhǔn)和用戶對(duì)不銹鋼材料表面的要求越來(lái)越高，不銹鋼焊接管表面清洗的相關(guān)方法和工藝越來(lái)越受到重視，簡(jiǎn)單地分為以下兩種：
1、酸洗，便是精軋后不銹鋼焊管滲入硫酸池里。
2.選擇有機(jī)溶液去除衛(wèi)生不銹鋼焊管表面的油污
除去不銹鋼焊管表層的油漬可采取有機(jī)溶液、堿液與表活劑乳化油等清理，選用清洗、侵泡、清洗等方法。比如對(duì)不銹鋼焊管焊前清理，必須對(duì)焊接坡口兩邊及周邊表層25～50mm處一般先用整潔布擦除雜質(zhì)，接著用有機(jī)溶液清洗，再用整潔干躁布除去溶劑。
精密不銹鋼焊接管，特別是焊接后，會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷和機(jī)械損傷，需要進(jìn)行機(jī)械修復(fù)、酸洗、鈍化或拋光修復(fù)，以確保成品設(shè)備表面美觀，否則會(huì)影響外觀。在獲得美觀表層的同時(shí)，還可以消除腐蝕的隱患，從而獲得更大的耐蝕性。此外，焊接后會(huì)出現(xiàn)孔隙、縫隙、焊接腫瘤、錯(cuò)誤、回火顏色、機(jī)械損傷等缺陷，在腐蝕環(huán)境中會(huì)引起局部腐蝕和開(kāi)裂。
