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點(diǎn)擊次數(shù)：22 更新時(shí)間：2024-08-30
高精度焊管的物理性能是保證精密焊管最終性能指標(biāo)(物理性能)的主要指標(biāo)，其關(guān)鍵在于鋼的成分和熱處理工藝制度。根據(jù)用戶的不同應(yīng)用規(guī)定，鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求具有拉伸特性(抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服極限、伸長(zhǎng)率)、其強(qiáng)度和延展度指標(biāo)，并具有高超低溫性能。
①精密焊管抗壓強(qiáng)度(σb)
在拉伸過程中，試件的最高力(Fb)被稱為抗壓強(qiáng)度(σb)，企業(yè)為N/mm2(MPa)。它代表了金屬?gòu)?fù)合材料在抗拉作用下抵抗影響的最高工作能力。計(jì)算方法如下:
方程式：試件在斷裂時(shí)所受的******力矩，N(牛頓)；試件的初始橫截面積，mm2。
②精密焊管屈服極限(σs)
具有屈從狀態(tài)的金屬?gòu)?fù)合材料，試件在整個(gè)拉伸過程中力不提高(保持穩(wěn)定)時(shí)仍能持續(xù)生長(zhǎng)，稱為屈服極限。如果力量降低，應(yīng)區(qū)分上下屈服極限。N/mm2(MPa)屈服極限公司。
上屈服極限(σsu):試件在塑性變形力第一次降低之前產(chǎn)生較大的地應(yīng)力；下屈服極限(σsl):當(dāng)不計(jì)入原始瞬時(shí)效用時(shí)，妥協(xié)中的最小地應(yīng)力。
精密焊管屈服極限的計(jì)算方法是:
公式：Fs-試件拉申過程中的妥協(xié)力(穩(wěn)定性)，N(牛頓)So-試件的初始橫截面積，mm2。
③精密焊管斷裂后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試件斷裂后的伸長(zhǎng)率提高的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比稱為伸長(zhǎng)率。表明企業(yè)為%。計(jì)算方法如下:
公式:L1-試件斷裂后的伸長(zhǎng)率長(zhǎng)度，mm；L0-試件的初始伸長(zhǎng)率長(zhǎng)度，mm。
④精密焊管橫截面縮水率(*)
在拉伸實(shí)驗(yàn)中，試件斷裂后，縮徑處橫截面積的大幅減小和初始橫截面積的百分比稱為橫截面縮水率。表明企業(yè)為%。計(jì)算方法如下:
公式:S0-試件初始橫截面積，mm2；S1-試件斷裂后縮徑至少的橫截面積，mm2。
⑤精密焊管的強(qiáng)度指標(biāo)值。
金屬?gòu)?fù)合材料抵抗硬塊壓陷表面的工作能力，稱為強(qiáng)度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，強(qiáng)度可分為抗拉強(qiáng)度、洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、顯微鏡強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度。常見的管件有布氏、洛氏和布氏硬度。
